การที่เครื่องกวนทางอุตสาหกรรมสามารถกวนวัสดุที่ด้านล่างของภาชนะได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่นั้น เป็นเรื่องที่ผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากกังวลในทางปฏิบัติในระหว่างดำเนินการผลิตจริง ในการแปรรูปวัสดุและการใช้งานการผสมต่างๆ การตกตะกอนของผงแข็งและการจมของส่วนประกอบที่มีความหนาแน่นสูงถือเป็นปรากฏการณ์ที่แพร่หลาย หลังจากยืนเป็นเวลานาน ส่วนที่หนักกว่าจะค่อยๆ สะสมและรวมตัวกันที่ก้นภาชนะและก่อตัวเป็นชั้นตะกอน หากวัสดุด้านล่างไม่ได้รับการกวนเพียงพอ วัสดุภายในถังทั้งหมดจะแสดงองค์ประกอบที่ไม่สอดคล้องกันระหว่างส่วนบนและส่วนล่าง ซึ่งจะทำให้คุณภาพโดยรวมของวัสดุสำเร็จรูปลดลงโดยตรง ดังนั้น ประสิทธิภาพการกวนสำหรับวัสดุด้านล่างจะเป็นตัวกำหนดผลสุดท้ายของกระบวนการกวนโดยสมบูรณ์
ภายใต้สภาวะการทำงานส่วนใหญ่ เครื่องกวนอุตสาหกรรมที่ทำงานอยู่จะสร้างการไหลเวียนของของไหลตามทิศทาง ของไหลไปถึงพื้นที่ด้านล่างของภาชนะและขับวัสดุด้านล่างที่ตกตะกอนออกจากฐานถัง เพื่อให้วัสดุเหล่านี้เข้าร่วมการไหลเวียนและการผสมจำนวนมาก ทำให้เกิดการผสมผสานระหว่างสารชั้นบนและชั้นล่าง อย่างไรก็ตาม การดำเนินการนี้ไม่รับประกันว่าจะมีการกวนวัสดุด้านล่างอย่างละเอียดโดยไม่คำนึงถึงสถานะของวัสดุ ในการผลิตจริง ปัจจัยวัตถุประสงค์หลายประการอาจทำให้ประสิทธิภาพการปั่นป่วนด้านล่างลดลง ความหนืดของวัสดุถือเป็นปัจจัยที่มีอิทธิพลสำคัญประการหนึ่ง เมื่อความหนืดยังคงอยู่ที่ระดับต่ำและความสามารถในการไหลของวัสดุยังคงดีอยู่ ของไหลจะเคลื่อนที่ไปยังก้นถังได้อย่างราบรื่นและให้ประสิทธิภาพการกวนที่น่าพอใจสำหรับสิ่งสะสมที่ตกตะกอน เมื่อความหนืดของวัสดุเพิ่มขึ้น ความต้านทานการไหลจะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ช่วงการเคลื่อนที่ของของไหลจะถูกจำกัด และแรงไหลไปถึงฐานถังจะลดลง โซนการไหลอ่อนมีแนวโน้มที่จะก่อตัวใกล้กับด้านล่าง ซึ่งจะลดประสิทธิภาพการหมุนเวียนของสารที่ตกตะกอนลงอย่างมาก
ความหนาของชั้นตะกอนยังก่อให้เกิดผลกระทบที่โดดเด่นเช่นกัน ตะกอนบางๆ ที่เกิดจากการตกตะกอนตามธรรมชาติสามารถสลายและยกขึ้นได้อย่างง่ายดายโดยการกระแทกของของไหลที่เกิดจากเครื่องกวนอุตสาหกรรม เพื่อให้ตะกอนที่อยู่ด้านล่างรวมกันเป็นวัสดุจำนวนมาก อย่างไรก็ตาม หลังจากการเก็บรักษาแบบคงที่ในระยะยาว อาจเกิดตะกอนหนาและกะทัดรัดที่ด้านล่างได้ แรงผลักดันของของไหลบริสุทธิ์ที่เกิดจากเครื่องกวนแทบจะไม่สามารถสลายและยกสิ่งสะสมที่อัดแน่นเช่นนั้นออกมาได้ อนุภาคภายในตะกอนที่มีขนาดกะทัดรัดจะบีบตัวและเกาะติดกัน และการกระแทกของของไหลไม่สามารถทำลายโครงสร้างที่ซ้อนกันได้ แม้ว่าวัสดุชั้นบนจะดูผสมกันดี แต่คราบที่มีขนาดกะทัดรัดอาจยังคงไม่ถูกกวนที่ด้านล่างของถัง
ระดับของเหลวของวัสดุภายในภาชนะยังส่งผลต่อผลลัพธ์การกวนจากด้านล่างอีกด้วย ภายในช่วงระดับของเหลวที่เหมาะสม เส้นทางการไหลเวียนของของไหลที่เกิดขึ้นจากการกวนจะยังคงสมบูรณ์ และกระแสน้ำไหลจะเคลื่อนลงสู่ฐานอย่างราบรื่น ระดับของเหลวที่ต่ำเกินไปจะทำให้ระบบหมุนเวียนเสียหายเนื่องจากการครอบคลุมวัสดุไม่เพียงพอ และการไหลลงด้านล่างจะสูญเสียพลังงานในการดำเนินการที่เพียงพอกับวัสดุด้านล่าง ระดับของเหลวที่สูงเกินไปก็นำมาซึ่งข้อเสียเช่นกัน ความลึกของวัสดุโดยรวมที่มากขึ้นจะสิ้นเปลืองพลังงานของของไหลที่เคลื่อนที่ลง และแรงที่มาถึงก้นภาชนะจะลดทอนลง ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพการกวนด้านล่างลดลง
ผู้ปฏิบัติงานหลายรายสันนิษฐานว่าวัสดุด้านล่างจะเกิดการปั่นป่วนเต็มที่เสมอเมื่อเครื่องเริ่มทำงาน ไม่ควรละเลยข้อจำกัดเชิงวัตถุประสงค์ที่กำหนดโดยสภาพการทำงานในการผลิตจริง เพื่อให้กวนสารด้านล่างได้อย่างทั่วถึง สภาพการทำงานควรตรงกับคุณสมบัติของวัสดุ หลีกเลี่ยงการเก็บรักษาแบบคงที่เป็นเวลานานซึ่งทำให้เกิดตะกอนอัดแน่น กวนในขณะที่เกิดตะกอนขึ้นใหม่เพื่อให้แตกตัวและกวนได้ง่ายที่สุด รักษาระดับของเหลวในการเติมที่เหมาะสม และหลีกเลี่ยงสภาวะที่สูงเกินไปหรือต่ำเกินไปที่ไม่เอื้ออำนวย รับรู้ความต้านทานที่เกิดจากความหนืดของวัสดุและปริมาณอนุภาคของแข็งได้อย่างเต็มที่ ความเข้าใจอย่างสมเหตุสมผลเกี่ยวกับความสามารถของอุปกรณ์จะช่วยเพิ่มการหมุนเวียนของวัสดุด้านล่างให้เพียงพอ และลดตะกอนที่ตกค้างให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อคุณภาพการผสมที่สม่ำเสมอทั่วทั้งถัง
